拉絲模具出現(xiàn)輕微磨損時(shí)，通過科學(xué)的修復(fù)技術(shù)可恢復(fù)其精度，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。修復(fù)的核心是針對磨損部位進(jìn)行精準(zhǔn)研磨和拋光，去除磨損層，恢復(fù)模芯內(nèi)孔的尺寸和表面光潔度。 

對于硬質(zhì)合金模具，可采用金剛石研磨膏進(jìn)行研磨，逐步細(xì)化研磨粒度，直至達(dá)到要求的表面粗糙度；金剛石模具的修復(fù)則需選用更精密的設(shè)備，避免損傷模具材質(zhì)。修復(fù)過程中，需嚴(yán)格控制研磨量，確保定徑區(qū)長度和孔徑尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，避免過度研磨導(dǎo)致模具報(bào)廢。 

對于出現(xiàn)輕微裂紋或掉塊的模具，可采用特殊焊接技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)，但需保證修補(bǔ)后模具的強(qiáng)度和精度。需注意的是，當(dāng)模具磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)，修復(fù)效果有限，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。選擇專業(yè)的修復(fù)機(jī)構(gòu)，能保證修復(fù)效果和模具性能。