拉絲模具的使用壽命直接影響生產效益，通過科學的選型、使用和維護，可有效延長其服役周期。選型階段，需根據被加工材料的硬度、直徑，匹配對應的模具材質和孔型設計，避免因選型不當導致過早磨損。 使用過程中，合理控制拉拔工藝參數至關重要。拉拔速度過高會加劇摩擦生熱，導致潤滑劑失效；單次拉拔變形程度過大則會增加模具壓力，易引發破裂。同時，要保證潤滑充足，優質的潤滑能形成有效油膜，降低摩擦系數，減少模具磨損和線材劃傷。 日常維護方面，需定期清洗模具，去除表面的金屬碎屑和潤滑劑殘留；發現模具輕微磨損時，及時進行修復拋光，恢復其精度。此外，正確安裝模具，確保拉絲方向與模孔中心線重合，可避免模具承受不均勻應力，進一步延長使用壽命。