拉絲模具的孔型設計直接影響線材拉拔質量和模具使用壽命，合理的孔型能使線材變形均勻，減少摩擦損耗。常見的孔型分為曲線型（R型系列）和直線型（錐型系列），均包含入口區、潤滑區、工作區、定徑區和出口區等功能區域。 入口區角度設計至關重要，國內部分模具因入口角偏小，導致線材與模芯接觸面積增大、摩擦力上升，且不利于潤滑劑帶入，縮短了模具壽命。國外先進模具通過增大入口角，有效減少線材擦傷，提升潤滑效果，延長了使用壽命。工作區長度也需合理控制，較長的工作區能使摩擦力均勻分布，降低模芯磨損，提高線材表面質量。 定徑區是保證線材最終尺寸的關鍵環節，短小或不平直的定徑區會導致產品尺寸超差，加速模具磨損。通過優化孔型參數，如調整入口角、加長工作區和定徑區，可顯著提升拉絲模具的使用性能和加工質量。